金属结构分公司车间实施“5S”管理初见成效
近日金属结构分公司组织相关部门对车间实施“5S”管理进行阶段性验收。本次验收为“5S”管理第一阶段，即“整理、整顿”阶段。经验收组评定，车间实施“5S”管理取得阶段性成效。
为了使车间实施“5S”管理顺利进行并取得实效，金属结构分公司有关部门制定了详细的实施方案。首先在制造二部进行样板试点，成功后，在制造一部、三部推广。
车间实施“5S”以来，主要围绕以下7个方面来开展：一是为达到“清理”要求，区分出可再利用物以及不可再利用物后并分别作出相应处理，对于车间内外不需要的设备、杂物进行彻底清理和清除。二是为便于生产和统一，对于部分设备进行位置变更。三是为达到“整顿”要求，对使用的材料、半成品、工器具进行归置，便于取用和管理，并制作了大量的工具架、支架、标识牌等。四是对车间设备、厂房、地面、门窗、工作台等进行彻底清洁打扫。五是生产区域内的安全通道重新规划，涂刷地坪漆。六是对于设备、吊具、工装架等进行定置和编号，在地面划定固定位置。七、制作吊具支架、张挂吊具标识牌。制作了新的灭火器箱，淘汰原有老旧的灭火器箱，并在制定钢柱上面牢固安装。
“5S”管理第一阶段工作的顺利完成并取得成效，使车间全体管理人员及工人对“5S”管理有了一定的认识，在形式化、习惯化的过程中逐步树立了良好的工作作风和科学的管理意识，为第二阶段工作的开展奠定了坚实的基础。（金属结构分公司 洪航州/文）